Como filial de CPEG, disponemos de equipos adicionales para el procesamiento térmico y de sólidos secos y la manipulación de materiales para complementar y ampliar su línea de producción. Calcinadores, transportadores, lechos fluidizados vibratorios, filtros de mangas y mucho más de

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6U8-JS Transportador de calefacción/refrigeración

  • Chaqueta integral para aislamiento, calefacción y refrigeración de fluidos
  • Cubierta abatible (con tope integrado) y fijada en su lugar con abrazaderas
    (la cubierta de entrada debe ser extraíble)
  • Diarios perforados, equipados con uniones de flujo único para permitir el flujo de líquido refrigerante a través del eje.
  • Las cubiertas de la canaleta están selladas con juntas (con material adecuado para la temperatura).
  • Diseñado para baja presión, 14,9 psig máx. (cubierta sin codificación ASME)
  • Juntas de empaquetadura divididas con empaquetadura adecuada para la temperatura y configuración con purga de aire.
  • Motor de 2 HP, TEFC, 1750 RPM, 3/60/230-460
  • 120 VCA Interruptor de límite montado (sin cablear)
  • Deflectores de flujo internos
  • Reductor de engranajes montado sobre pie para una velocidad nominal de 20 RPM
  • Base portátil con instrumentación
heating and cooling screw conveyor

Diseño del sinfín

  • Paso de 1/2, espesor de 1/4″, hélices a la derecha fabricadas en acero inoxidable 304.
  • Eje construido con tubo de 3″ schedule 40.
  • Las superficies de contacto del producto deben tener un acabado laminado 2B.
  • Las superficies exteriores de acero inoxidable deben tener un acabado laminado.
  • Las soldaduras interiores deben ser continuas y estar pulidas y alineadas con un grano de 80, sin picaduras, grietas ni hendiduras.
  • Las soldaduras de la chaqueta son continuas y están pulidas.
  • Las soldaduras exteriores, sin revestimiento, son intermitentes, se cepillan con alambre y los huecos se sellan con Devcon.
  • Todos los componentes de acero al carbono se pintarán con una (1) capa de imprimación y una (1) capa de acabado (azul estándar de S. Howes).

Detalles de construcción

  • Acero inoxidable 304 en las zonas de contacto con el producto.
  • Placas finales de accionamiento y descarga para soldar
  • Acoplamientos de entrada, salida y drenaje
  • Dos (2) acoplamientos para la purga de la cámara de proceso.
  • Entrada y salida de tubo liso de 6″ de diámetro exterior
  • Carcasa tipo canaleta en U, 8 pies de largo en el interior.
  • Canaleta construida con acero inoxidable 304 de calibre 7.
  • Canalina formada para cubrir superficies de acoplamiento
  • Placas finales fabricadas en acero inoxidable 304 de 5/16″ de espesor.
  • Cubiertas fabricadas en acero inoxidable 304 de calibre 10.
  • Las cubiertas superpuestas requieren que se abra primero la cubierta de descarga.
  • Soportes de montura a lo largo de la cinta transportadora para su montaje en la estructura suministrada.
  • Protectores de cadena y eje
  • Eje primario, cadena y conexión de piñón para rotura térmica
  • Tubo de eje de alta resistencia con muñones con brida
  • Cojinetes con bloque de brida para soporte de sinfín
Installation sketch

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