Como filial de CPEG, disponemos de equipos adicionales para el procesamiento térmico y de sólidos secos y la manipulación de materiales para complementar y ampliar su línea de producción. Calcinadores, transportadores, lechos fluidizados vibratorios, filtros de mangas y mucho más de

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6U8-JS Transportador de calefacción/refrigeración de alta temperatura

  • Chaqueta integral para aislamiento, calefacción y refrigeración de fluidos
  • Las cubiertas de la canaleta están selladas con juntas (con material adecuado para la temperatura).
  • Cubierta con bisagras (con tope integrado) y fijada en su lugar con abrazaderas de acceso rápido
    (la cubierta de entrada debe ser extraíble)
  • Diarios perforados, equipados con uniones de flujo único para permitir el flujo de líquido refrigerante a través del eje.
  • Juntas de empaquetadura divididas con empaquetadura adecuada para la temperatura y configuración con purga de aire.
  • Diseñado para baja presión, 14,9 psig máx. (cubierta sin codificación ASME)
  • Motor de 2 HP, TEFC, 1750 RPM, 3/60/230-460
  • 120 VCA Interruptor de límite montado (sin cablear)
  • Los soportes de casquillos divididos a lo largo de la cinta transportadora para el montaje en la estructura suministrada permiten la expansión térmica.
  • Reductor de engranajes montado sobre pie para una velocidad nominal de 20 RPM
  • Base portátil con instrumentación
  • Deflectores de flujo internos
transportador de tornillo

Detalles de construcción

  • El sinfín cuenta con una espiral derecha de 1/2 paso y 1/4″ de grosor, fabricada en acero inoxidable 304.
  • Acero inoxidable 304 en las zonas de contacto con el producto.
  • Carcasa tipo canaleta en U, 8′ 10″ de largo interior
  • Las superficies de contacto del producto deben tener un acabado laminado 2B.
  • Las superficies exteriores de acero inoxidable deben tener un acabado laminado.
  • Las soldaduras interiores deben ser continuas y estar pulidas y alineadas con un grano de 80, sin picaduras, grietas ni hendiduras.
  • Las soldaduras de la chaqueta son continuas y están pulidas.
  • Las soldaduras exteriores, sin revestimiento, son intermitentes, se cepillan con alambre y los huecos se sellan con Devcon.
  • Canaleta construida con chapa de acero inoxidable 304 de 1/4
  • Placas finales fabricadas en acero inoxidable 304 de 5/16″ de espesor.
  • Canalina formada para cubrir superficies de acoplamiento
  • Cubiertas fabricadas en acero inoxidable 304 de calibre 10.
  • Las cubiertas superpuestas requieren que se abra primero la cubierta de descarga.
  • Soportes de montura a lo largo de la cinta transportadora para su montaje en la estructura suministrada.
  • Protectores de cadena y eje
  • Eje primario, cadena y conexión de piñón para rotura térmica
  • Placas finales de accionamiento y descarga para soldar
  • Entrada y salida de tubo liso de 6″ de diámetro exterior, ambas con patrón de brida ANSI de 6″.
  • Acoplamientos de entrada, salida y drenaje
  • Dos (2) acoplamientos para la purga de la cámara de proceso.
  • Eje construido con tubo de 3″ schedule 40.
  • Tubo de eje de alta resistencia con muñones con brida
  • Cojinetes con bloque de brida para soporte de sinfín
  • Todos los componentes de acero al carbono deben pintarse con una capa de imprimación y una capa superior (azul estándar de S. Howes).
Installation sketch

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