Mélangeur continu
Mélange et homogénéisation continus et uniformes de liquides et de solides secs.
Les mélangeurs à pales (malaxeurs) S. Howes assurent un mélange continu et uniforme des liquides et des ingrédients secs. L'action de mélange des pales réglables brevetées, de type solide ou en boucle, sur l'arbre de l'agitateur est douce et fluide, sans bourrage, en enrobant les produits sans battre les ingrédients afin d'assurer une absorption uniforme des liquides dans tout le mélange.
Les mélangeurs à pales sont disponibles en modèles Simplex (arbre d'agitateur simple) et Duplex (arbre d'agitateur double). Les capacités vont de 1 à 300 tonnes par heure ; des modèles personnalisés pour des capacités supérieures sont également disponibles.
Le service commercial et technique de S. Howes peut vous recommander une conception standard pour votre application ou travailler avec vous et votre équipe pour développer une conception personnalisée, en fonction de vos besoins en matière de traitement.
Laissez nos ingénieurs construire un mélangeur continu sur mesure.
Caractéristiques générales et avantages
- Construction robuste.
- Roulement de suspension requis au-delà de 12 pieds.
- Pales boulonnées réglables indépendamment.
- Modèles à arbre simple (simplex) et à double arbre (duplex).
- Les modèles duplex sont équipés de pales entrecroisées avec un seul entraînement.
- Entraînement direct ou réducteur à engrenages monté sur arbre et entraînement par courroie.
- Roulements à alignement automatique.
- Acier au carbone, acier inoxydable ou autres alliages.
Mélangeurs Simplex
Les mélangeurs continus Simplex, ou à arbre unique, comprennent 5 modèles standard d'une capacité nominale allant de 5 à 12 tonnes par heure, ainsi que des modèles personnalisés plus grands.
Les mélangeurs continus à double arbre comprennent 10 modèles standard d'une capacité nominale allant de 1 à 300 tonnes par heure, ainsi que des modèles personnalisés plus grands.
Mélangeurs duplex
Mélangeurs continus (malaxeurs)
Convient pour mélanger des pâtes très visqueuses ou des boues fluides, des granulés plastiques, du ciment, des pigments, de la boue et bien d'autres applications. Les pales soulèvent et dirigent les matériaux pour produire un mélange doux mais efficace. Le temps de mélange est variable grâce à la conception réglable des pales, mais il est généralement inférieur à une minute, avec une bonne variance des coefficients et un faible degré de cisaillement des particules.
Exemples d'applications
Les mélangeurs à pales continus sont idéaux pour ajouter des liquides à des matériaux secs afin d'obtenir des boues et des mélanges semi-liquides. Ils conviennent au traitement d'une grande variété de produits, notamment :
- Biosludge
- Alimentation animale
- Enrobage de sel
- Produits alimentaires
- Graines
- Drêches
- Gravier et asphalte
- Calcaire concassé
- Engrais
- Citron vert
- Minéraux
- Bentonite
- Alimentation à base de maïs
- Soja
- Caoutchouc et plastique
- Granulés
- Produits en papier et en bois
- Mélasse
- Produits chimiques
- Poudres et boues
- Sable de fracturation
- Résidus de forage
- Détergent en poudre
- Cendres volantes
Options et accessoires
Options de pagaies
- Type solide
- Type de boucle
- Résistant à l'abrasion
Ajout de liquide
- Boules, barres et buses de pulvérisation
- Collecteur de goutte
- Tuyaux et vannes d'entrée
Options thermiques
- Vestes chauffantes et rafraîchissantes
- Intégral ou boulonné
- Marque « U » de l'ASME
Ports d'accès
- Raccords à collier sanitaire
- Portes d'inspection
- Accès latéral et ports pour sondes
Laboratoire d'essai et centre d'innovation
Votre produit matériel. Notre équipement de traitement thermique.
Assurez-vous que votre nouvel équipement de traitement répond à vos exigences finales en matière de matériaux.
Tests en laboratoire
Tirez parti du centre d'innovation CPEG et de son expertise en ingénierie des procédés pour tester les produits avant la conception ou l'achat d'équipements de manutention de matériaux solides en vrac.
Essais avec des unités de location
Lorsque les essais de matériaux ne peuvent être réalisés dans le centre d'innovation, S. Howes fournit du matériel de location qui peut être expédié directement sur votre site pour effectuer des essais fiables sur les poudres et les solides en vrac.
FAQs for Continuous Paddle Mixers
What is a pug mill mixer?
A pug mill is a continuous mixer that blends materials using rotating paddles or shafts while material flows steadily through the machine.
When is a continuous mixer preferred over a batch mixer?
Continuous mixers are ideal for high-throughput processes in which materials must be blended continuously rather than in individual batches.
What is the difference between a pug mill, paddle mixer, and continuous mixer?
A pug mill is a type of paddle mixer designed for continuous processing. It uses rotating shafts with paddles to mix materials as they move steadily through the machine. While paddle mixers can operate in either batch or continuous modes, pug mills are typically configured specifically for continuous mixing applications where consistent material flow and high throughput are required.
What industries use pug mill mixers?
They are commonly used in minerals processing, chemicals, agriculture, waste treatment, and construction materials.
What materials can pug mills process?
They can handle powders, aggregates, slurries, and bulk solids requiring uniform mixing and consistent output.
Can pug mill mixers be integrated into automated production lines?
Yes. Continuous mixers can be integrated with feeders, conveyors, and downstream processing equipment to support automated production systems.
Featured Industries
Biomasse et biocarburants
Ethanol plants and biodiesel producers rely on S. Howes equipment to convey, mix, screen, and process grain and biomass feedstocks throughout production. Our mixers, conveyors, and screening systems are built for the wet, fibrous, and variable-density materials common in biofuel operations.
Produits chimiques et plastiques
Chemical and plastics manufacturers depend on precise, reliable processing equipment to handle powders, granules, and bulk solids through mixing, conveying, and screening operations. S. Howes builds heavy-duty equipment engineered for the demanding material characteristics and continuous throughput requirements of chemical processing.
Alimentation et nourriture pour animaux
Food and pet food producers require equipment that delivers consistent blending, conveying, and sizing while meeting sanitary processing requirements. S. Howes sanitary mixers, conveyors, screeners, and size reduction equipment are built to handle ingredients from raw materials through finished products.
Traitement des minéraux
Minerals processors handling ores, industrial minerals, and specialty powders need equipment capable of withstanding abrasive, high-density feedstocks across continuous production schedules. S. Howes conveyors, screeners, and mixers are built to perform in the demanding conditions of mineral processing operations.