Mélangeur et réacteur continus
Le défi du processus
Un grand fabricant international de produits chimiques devait remplacer un réacteur existant par un autre capable de doubler la capacité et de réduire la maintenance. Le processus consistait à mélanger en continu un matériau granulaire sec avec une solution acide forte chaude, puis à le décharger horizontalement dans un four. La réaction chimique entraînait la formation d'un gaz acide qui ne pouvait pas se mélanger à l'air.
La solution
S. Howes a proposé une version spécialement modifiée du mélangeur continu C-121 avec des pales standard, réglables indépendamment et remplaçables, ainsi que plusieurs adaptations :
- Construction en alliage 20 pour résister aux acides à haute température
- Remplacement du corps traditionnel en U par un corps tubulaire afin d'éliminer les couvercles.
- Suppression du palier d'extrémité de décharge pour permettre une décharge directe dans le four
- Arbre supporté avec deux roulements côté entraînement et palier de suspension personnalisé
- Joint mécanique d'arbre personnalisé utilisant des résines techniques sélectionnées pour leur compatibilité
- Buses de pulvérisation intégrées pour assurer une distribution très efficace de l'acide
Le résultat
S. Howes a atteint avec succès les objectifs du client :
- L'augmentation souhaitée du taux de production a été obtenue grâce à la combinaison des buses de pulvérisation et des performances de mélange supérieures du modèle traditionnel et éprouvé de S. Howes.
- Le client peut remplacer les pales individuelles à l'aide d'outils de base au lieu de remplacer continuellement les ensembles d'agitateurs réparés.
- Le mélangeur avait un encombrement légèrement réduit et ne nécessitait aucune augmentation de puissance pour obtenir les résultats souhaités.