Als Tochtergesellschaft von CPEG stehen Ihnen zusätzliche Anlagen zur thermischen und Trockenverarbeitung von Feststoffen sowie zur Materialhandhabung zur Verfügung, mit denen Sie Ihre Produktionslinie ergänzen und ausbauen können.

Kalzinatoren, Förderbänder, Vibrationsfließbetten, Schlauchfilter und vieles mehr.

industrial-process-mixers

Industriemischer

Mischer für die Verarbeitung von Pulvern und Schüttgütern

thermal processing mixer

Wenn eine thermische Verarbeitung erforderlich ist, sorgen aufgeschraubte oder integrierte Flüssigkeitsmäntel für gleichzeitiges Mischen, Erwärmen oder Kühlen.

mixall machine

Wirtschaftlich konzipiert, um eine breite Palette von Produkten zu verarbeiten und gleichzeitig gleichmäßige Produktmischungen zu gewährleisten.

powermix mixer

Hochleistungsmischer für anspruchsvollste industrielle Mischaufgaben in einer Vielzahl von Branchen

sanitary mixers

Hygienisches und robustes Design für Mischanwendungen wie Lebensmittel und Pharmazeutika

lab mixer

Entwickelt, um vor der Festlegung der Mischkonfiguration eine genaue Scale-up-Simulation zu ermöglichen.

continuous mixers

Das Paddelmischdesign sorgt für eine kontinuierliche, gleichmäßige Vermischung und Vermengung von Flüssigkeiten und Trockenstoffen.

mixing conveying feeding system

Wenn Mischvorgänge und andere Prozesse wie Sieben, Zerkleinern oder Weiterleiten von Material erforderlich sind, entwickeln unsere Ingenieure ein vollständig integriertes System. Und wenn eine Simulation unter verschiedenen Mischbedingungen erforderlich ist, bieten unsere maßgeschneiderten Labormischer eine genaue, skalierbare Simulation, bevor Produktionsmaschinen spezifiziert oder gebaut werden.

Vor der Konstruktion und Fertigung von Mischern können Labortests in unserem Innovationszentrum erforderlich sein. Unsere Testgeräte werden zur Validierung der Prozess- und Produktanforderungen eingesetzt, und die Daten werden zur Konstruktion von Mischern und Mischsystemen verwendet.

Angebot anfordern

Ganz gleich, ob Sie eine einzelne Prozessanlage oder eine komplette Prozesslinie benötigen, wir haben die passende Lösung für Sie. Wenden Sie sich an die Experten für industrielle Mischtechnik bei S. Howes.

FAQs for Mixing Equipment

What types of mixing equipment does S. Howes offer?

S. Howes provides a range of mixers including ribbon blenders, sanitary mixers, continuous mixers, thermal mixers (with heating/cooling), lab mixers, and heavy-duty industrial mixers. Each is engineered for specific material characteristics and production needs.

How do I choose the right mixer for my application?

Select based on your material (powder, slurry, paste), batch size, temperature needs, sanitation requirements, and throughput goals. Our engineers can help determine the best configuration based on these factors.

Can these mixers handle temperature-sensitive ingredients?

Yes. We offer mixers with integrated heating or cooling jackets and thermal control features to protect sensitive ingredients and maintain consistent product quality throughout the mixing process.

Are S. Howes mixers suitable for food and pharmaceutical applications?

Absolutely. We design mixers with sanitary finishes, clean-in-place (CIP) options, and smooth internal surfaces to meet strict hygiene and regulatory standards required for food, nutraceutical, and pharmaceutical processing.

Do you support small-scale and pilot production needs?

Yes. Our lab mixers and pilot-scale units are ideal for R&D, testing, and scale-up trials, allowing you to validate performance before transitioning to production-scale equipment.

What kind of support is available after purchase?

S. Howes provides ongoing support, including installation assistance, operator training, spare parts, retrofits, and maintenance guidance to help you maintain peak performance throughout the equipment’s lifecycle.